一,PVC的生產過程

聚氯乙烯是由氯乙烯的自由基聚合形成的.

有懸浮聚合法,乳液聚合法和本體聚合法,主要是懸浮聚合法,占PVC總產量的80%左右.

單體來源:乙烯,石油和電石的方法.

我國的方法:主要是電石法.

樹脂的質量特征在于粒度和粒度分布,分子量和分子量分布,表觀密度,孔隙率,魚眼,熱穩定性,顏色,雜質含量和粉末的自由流動.

(1)懸浮聚合法使單體以液滴的形式懸浮并分散在水相中.選擇的油溶性引發劑溶解在單體中,聚合反應在這些液滴中進行,聚合熱被水及時吸收.為了確保這些液滴以珠粒形式分散在水中,必須加入懸浮穩定劑如明膠,聚乙烯醇,甲基纖維素,羥乙基纖維素等.引發劑主要是有機過氧化物和偶氮化合物.例如過氧二碳酸二異丙酯過氧化二碳酸二環己酯,過氧化二碳酸二乙基己酯和二異庚腈0x7dd,二異丁腈等.7.07d0二異丁腈等.聚合用攪拌器聚合.在釜中聚合后,物料流入單體回收罐或汽提塔中以回收單體.然后流入混合罐,用水洗滌,離心脫水,干燥得到成品樹脂.

(2)乳液聚合中生產PVC的Z早工業方法之一.在乳液聚合中,除了水和氯乙烯單體之外,還加入表面活性劑如烷基磺酸鈉作為乳化劑以分散單體.它在水相中制成乳液,由水溶性過硫酸鉀或過硫酸銨制成.它也可用于氧化還原系統,聚合方法和懸浮方法.穩定劑,十二烷基硫醇作為調節劑,碳酸氫鈉作為緩沖劑.聚合方法有三種方法:分批方法,半連續方法和連續方法.聚合產物為乳膠狀,乳液粒徑為0.05~2μm.它可以直接涂覆或噴霧干燥成粉末狀樹脂.乳液聚合方法的聚合周期短,易于控制.所得樹脂具有高分子量和均勻的聚合度,適合用作聚氯乙烯糊劑,人造革或浸漬產品. p>

(3)本體聚合聚合裝置是特殊的,主要由立式預聚合釜和帶框架攪拌器的臥式聚合反應器組成.聚合分兩個階段進行.首先將單體和引發劑在預聚合釜中預聚合. 1h,形成種子顆粒.此時,轉化率達到8%~10%,然后流入第二級聚合罐,加入與預聚物相同量的單體以繼續聚合.轉化率為85%~90%.排出殘留的單體,然后通過粉碎和篩分獲得產物.通過攪拌速度控制樹脂的粒度和形狀,并且通過單體的回流冷凝進行反應熱.生產工藝簡單,產品質量好,生產成本低.也低了